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只看該作者小中大 30 發(fā)表于: 2013-03-04

本人保留對孫老師的分析“精制幣由于多次壓印，胚餅變形較大，胚餅和模圈的接觸面較大，形成了直角邊?！钡牟煌捶?。
本人請教了模具和沖壓專家，在一次沖壓完成后，沖壓成型的物件在退模過程（模具和物件分離的過程）中會有輕微跳動現(xiàn)象，跳動就極易造成移位；而且錢幣的沖壓機是一個高速沖壓機，速度越快跳動越大，并且在設(shè)計上還有一道每沖一次會自動推出一枚錢幣工序。如果一個物件反復(fù)沖壓幾次是很容易造成移位的，所得到的圖案將會有重影現(xiàn)象。假設(shè)為生產(chǎn)精制幣，我們把沖壓時自動推出錢幣的工序取消，然后把沖壓過一次的錢幣再沖壓一次或幾次，由于每沖壓一次跳動一次的因素，我想每一枚幣也不能100%和原模具對上。這樣的工作效率極低，廢品率極高，任何一個企業(yè)絕不會這樣去生產(chǎn)。因此本人認(rèn)為，早期精制幣幣齒形成直角，應(yīng)該是同一模具用了比普制幣更大壓力的沖壓機，一次沖壓成型的。這也許是造幣廠在早期開始制造精制幣時為達(dá)到更好的效果而采用的不同工藝。這也就是為何后期紀(jì)念幣，精制和普制大多是直角而沒有區(qū)別的原因吧。
以上只是本人的觀點，歡迎大家一起探討。

樓主留言：普通紀(jì)念幣的精制幣生產(chǎn)工藝區(qū)別于普制幣，其工作模圖紋底面拋光后鍍硬鉻，浮雕面采用能夠充分體現(xiàn)浮雕結(jié)構(gòu)、層次及透視關(guān)系的噴砂工藝處理；坯餅采用逐枚手工拋光處理；產(chǎn)品壓印采用單枚多次壓?。怀善繁砻尜|(zhì)量和單枚質(zhì)量進(jìn)行逐枚檢查；產(chǎn)品包裝采用單枚包裝/裝幀方式等。

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只看該作者小中大 31 發(fā)表于: 2013-03-04

談?wù)勎业目捶?，早期的直齒和圓弧齒，我認(rèn)為有2種可能：
1.工藝的技術(shù)參數(shù)不同，直齒在壓制時提高沖壓力，但是否能夠提高沖壓力，即使能夠提高沖壓力，能夠提高多少，都是受到材質(zhì)的硬度、脆度等限制。
2.沖壓力不變，齒模的直徑存在大小（當(dāng)然是很微小的），大的形成圓弧齒，小的形成直齒。

在壓制時胚餅受力后力向周邊的傳導(dǎo)不會完全均勻，銅鎳合金又不能無限量的提高沖壓力，直齒的均勻度存在不足，后期（1990年后）可能使用了新的工藝或者是使用了新的材質(zhì)（硬度、脆度等都有很大的差別）的緣故，總之解決了直齒的均勻度問題。

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只看該作者小中大 32 發(fā)表于: 2013-03-04

拜讀，感謝孫兄分享。
???? 胚餅滾邊程序在印花工序之前進(jìn)行；精制幣、套裝幣直齒的形成與發(fā)行目的也有關(guān)系，為了愛好者收藏而發(fā)行的精制幣以及套裝流通硬幣，盡量保持幣品完整，胚餅要單獨進(jìn)行拋光處理，胚餅處理時應(yīng)沒有或者僅僅有限而謹(jǐn)慎地進(jìn)行過滾邊程序處理；
???? 這不像大量鑄造的普制幣，是為了流通，考慮到不刺傷人們的手臂而均進(jìn)行滾邊處理，使得幣邊更圓滑一些。即使這樣，在同一卷硬幣中、甚至一枚硬幣上，也經(jīng)常出現(xiàn)，邊齒長短不一的情況，這些情況的形成一則可由滾邊工藝差異所致，二則和孫兄所說壓印力度亦有關(guān)聯(lián)。

[ 此帖被奉天收藏在2013-03-04 09:33重新編輯 ]

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只看該作者小中大 33 發(fā)表于: 2013-03-05

補充2點，早期的直齒和圓弧齒，我認(rèn)為有4種可能：
1.工藝的技術(shù)參數(shù)不同，直齒在壓制時提高沖壓力，但是否能夠提高沖壓力，即使能夠提高沖壓力，能夠提高多少，都是受到材質(zhì)的硬度、脆度等限制。
2.沖壓力不變，齒模的直徑存在大?。ó?dāng)然是很微小的），大的形成圓弧齒，小的形成直齒。
3.齒模的形狀不同。在沖壓力不變的情況下，對于齒模上的齒而言，凹多凸少，形成圓弧齒，凹少凸多，形成直齒。
4.材質(zhì)的特性不同。合金時采用新工藝，使材質(zhì)的硬度有變化。

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只看該作者小中大 34 發(fā)表于: 2013-03-05

高手云集，繼續(xù)探討，關(guān)注學(xué)習(xí)

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只看該作者小中大 35 發(fā)表于: 2013-03-05

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只看該作者小中大 36 發(fā)表于: 2013-03-05

請問孫老師：精制幣其工作模是否是在原生產(chǎn)普制幣的工作模上，對圖紋底面拋光后鍍硬鉻，然后浮雕面采用能夠充分體現(xiàn)浮雕結(jié)構(gòu)、層次及透視關(guān)系的噴砂工藝處理。還是另外制作一套工作模？

樓主留言：另外制作的。精制幣和普制幣采用相同的原模，但工作模不同。
另外，精制幣是多次壓印，我看了一份國外制作精制幣的資料，是壓印3次。我前幾天也問了上海造幣廠，精制幣至少壓兩次，并采用大壓力機，就是說，精制幣和普制幣用不同的機器。

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只看該作者小中大 38 發(fā)表于: 2013-03-07

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引用第30樓三塊石頭于2013-03-04 00:18發(fā)表的 :
本人保留對孫老師的分析“精制幣由于多次壓印，胚餅變形較大，胚餅和模圈的接觸面較大，形成了直角邊?！钡牟煌捶ā?br />本人請教了模具和沖壓專家，在一次沖壓完成后，沖壓成型的物件在退模過程（模具和物件分離的過程）中會有輕微跳動現(xiàn)象，跳動就極易造成移位；而且錢幣的沖壓機是一個高速沖壓機，速度越快跳動越大，并且在設(shè)計上還有一道每沖一次會自動推出一枚錢幣工序。如果一個物件反復(fù)沖壓幾次是很容易造成移位的，所得到的圖案將會有重影現(xiàn)象。假設(shè)為生產(chǎn)精制幣，我們把沖壓時自動推出錢幣的工序取消，然后把沖壓過一次的錢幣再沖壓一次或幾次，由于每沖壓一次跳動一次的因素，我想每一枚幣也不能100%和原模具對上。這樣的工作效率極低，廢品率極高，任何一個企業(yè)絕不會這樣去生產(chǎn)。因此本人認(rèn)為，早期精制幣幣齒形成直角，應(yīng)該是同一模具用了比普制幣更大壓力的沖壓機，一次沖壓成型的。這也許是造幣廠在早期開始制造精制幣時為達(dá)到更好的效果而采用的不同工藝。這也就是為何后期紀(jì)念幣，精制和普制大多是直角而沒有區(qū)別的原因吧。
以上只是本人的觀點，歡迎大家一起探討。

壓制錢幣的過程，實際上是錢幣通過變形來吸收壓力機的沖能的過程。對于同一材質(zhì)，無論是使用普通壓力機，還是大壓力機，壓力機的沖能應(yīng)該都是一樣的。沖能是由壓力和沖速決定的，兩者成反向的關(guān)系。個人認(rèn)為早期精制幣也是應(yīng)該采用大壓力機，低速高壓多次壓制成型。